铁水成本：当月排名第4，累计15名

钢坯成本：当月排名第1，累计10名

钢材成本：当月排名第1，累计8名

球团成本：当月排名第5，累计8名

炼焦煤采购：当月排名第7，累计10名

进口矿：当月排名第8，累计8名

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本网讯（楚国举/吕萍 宋敏） “经过大家齐心协力的努力，新兴铸管武安本级降本增效工作取得阶段性胜利，这是全体干部职工践行“三我”，群策群力、上下齐心，严格落实股份公司“降本增效克时艰，改革攻坚谋发展”主题实践活动，坚持“一切成本皆可降”各项举措所带来的成果，更是武安本级全体干部职工瞄定行业前五的目标，持续发力、再创佳绩，喜迎二十大的强劲动力！”武安本级党委书记、执行董事李晓东在9月5日早会上的一番简短总结，为凝重肃然的会场带来一缕春风。这一份在降本增效攻坚战中取得的阶段性成绩单上，写满了军钢人地执着与汗水，是军钢人在严峻的市场环境下砥砺奋进，打赢“保生存”攻坚战艰苦努力收获的喜悦。 

今年以来，整个钢铁行业，受原燃料成本高企和下游钢铁消费需求下降、钢材价格低迷的影响，1～7月，特别是二季度以来，运行呈现明显下行趋势，7月份全行业出现月度亏损，累计亏损的钢协重点统计会员企业共34家，亏损总额178亿元，亏损面38%。

新兴铸管武安本级党委面对关乎企业生存发展的重大问题，刀刃向内，自我革命，直面重重困境，用实际行动做出响亮的回答，那就是，不折不扣地落实好两级公司年中会议精神，抢市场、调结构、降成本、控风险，进一步树牢长期“过紧日子、苦日子”的思想，坚持“一切成本皆可降”的理念，解放思想、全员行动，众志成城、迎难而上，全力以赴、共克时艰完成既定的目标任务。

面对钢铁市场的“寒冬”，如何将效益观念和成本意识扎根在生产过程中，如何严格落实成本倒逼机制，如何发挥优势实现效益最大化，是摆在军钢人面前必须面对的重要命题。

为应对生产经营面临的挑战，深入贯彻两级公司年中会议精神，认真落实股份公司“降本增效克时艰，改革攻 坚谋发展”主题实践活动要求，武安本级党委统一思想、凝聚共识，鼓舞士气，引导全体干部职工为全面完成年度任务目标多作贡献，围绕“三我”主题活动要求，全面开展“争当爱岗敬业典范”大讨论，扎实开展“明形势 定任务 抓落实 保生存”主题实践活动，要求全体职工牢固树立“一切成本皆可降”的理念和“见红旗就扛、见第一就争”的创先争优意识，眼睛向内、深度挖潜降本，把降本增效的各项措施落实到行动上，确保全年生产经营目标的顺利实现。

武安本级党委向全体党员干部职工发出“这场硬仗，没有局外人！”的倡议书，召开党委理论学习中心组学习研讨会，专题学习两级年中工作会议精神，分析面临形势任务确定了当前及今后一段时期20项重点工作，根据20项工作形成20个项目工作专班，分别制定行动方案，确保各项工作落实落地。明确提出了技术降本、操作降本、效率提升降本、产供销联动降本、维修优化降本、产业链互动降本、精细化管理降本七个方面的降本措施，结合成本的五大要素，与先进对标对照要求找问题找差距，精准施策抓落实，意在彻底打通关键环节，真正实现管理精细化、价值最优化、市场细分化、激励个性化、创新有效化。7月下旬，武安本级领导班子率先垂范，带头学习宣讲，组成形势任务宣讲团，将当前的形势任务、重点工作、完成目标传递到基层一线，吹响了形势任务教育和降本增效的号角。

党委工作部以早会精神为纲要，定期推出【军钢要讯】作为降本指导手册，引航奋斗方向，层层转发、学习、执行，发挥同心圆矩阵作用，让全员降本有目标，有举措，有落实，同时聚焦降本中的先进经验、树立榜样典型，持续发布《打通降本关键环节》《降本五化进行时》《降本先锋》等系列宣传报道，激发全体党员干部职工结合工作实际进一步对标挖潜，将各项降本增效举措落实落细与公司共渡难关的信心和决心！

价值最优化是企业长久共生的法则。武安本级由过去的量本利转变为价本利，实行“稳价、保量、降本”六字方针，做好“事前算赢，事中控制，事后评价”各个环节，掌握定价的主动权，实现利润最大化，与竞争者、行业和市场协同共生。

锚定专项目标，靶向发力“抠”出效益。7月2日，企管部、财务部联合下达《武安本级关于全工序压降费用的通知》，各工序费用降低目标为10%，压缩一切不必要开支，加强现金流管理。智能管控中心生产专业立即行动，迅速梳理由生产专业负责审批的经济承包项目。各实业部积极响应，动控部采暖运维经济承包项目，费用降低3.2万元；7月份，行管部经济承包项目通过采取减少人员聘用等方式压降费用，降低费用2.93万元；运输部经济承包项目降低结算费用 11.5万元；炼铁部针对球团脱硫BOT项目，多次与邯郸市金鼎环境保护有限公司沟通、发函，预降低费用9万元；铭泰物流在厂内运输方面，通过议价，对厂内除尘灰、干渣倒运等各项倒运及司机人工费用全部从原有单价上降价8%；厂内火车、汽车卸车清底单价降低6%；武安本级煤炭、矿石长途自提更换电动牵引车头进厂运输单价降低 8%，已将保税矿粉、煤炭集装箱，有效地降低了运输成本。

一场降本增效的自我革命的创新与突破，如火如荼在钢城蔓延开来，炽热的家国情怀，将“军钢精神”树立成一种信念，澎湃成一曲奋进之歌在钢城上空久久飘荡……

聚焦管理提升，激发潜能“挖”出效益。7月底，武安本级出台《激励机制优化方案》，充分发挥考核评价的指挥棒、风向标、助推 器作用。一方面明确实业部、机关、中层管理人员考核细则，对超额利润奖励、基本工资、指标及改善工资等进行详细说明，另一方面制定降本增效基本任务，从铁成本、指标攻关、费用管控、能源物流优化、政策创效、精细化管理等内容，围绕“规模差、量差、价差、结构差、费用差”五个方面制定奖励措施，实行过程动态管控，确保既定降本任务顺利完成。

动控部党总支践行“自力更生 吃苦耐劳 争分夺秒 操检合一”方针，坚持“能自主维修的绝不外委”原则，本着弘扬工匠精神、劳模精神、军钢精神，鼓励广大职工肯吃苦、肯钻研，学技能、学先进，近期，在自主维修方面累计减少费用支出80多万元；水渣池由之前的外围改为自主清理，累计节省费用15万余元。

6月下旬开始，炼钢部转炉作业区快速调整钢铁料结构，由一罐到底快速转变为折铁操作，入炉铁水重量由原来的平均80 吨，提高到 85 吨，外购废钢消耗量减为零，减少了性价比较低物料的使用。同时，加强上下工序联动，打通信息传递关键环节，给摇炉工创造良好的操作条件，班前会研判、班后会指标分析，7月27日转炉一倒率，一举突破95%的预定目标，达到95.08%！

轧钢部二轧车间成品收集 B 作业区，在牵头负责人赵贺强的带领下，把提高收集能力作为重点攻关项目。先是将卸钢小车实现自动卸钢，实现自动后，以25螺纹为例，每班产量按照1000根钢坯，减少人工操作1600余次，大大降低了操作工劳动强度；又将自动数支机升级改造，增加分钢装置，数支准确率达到 99.5%以上，有效杜绝了因分钢不准确导致的“大小捆”现象。随后优化B区打包机布置，实现9米、12 米定尺一次打包成型，避免了二次打包。通过一系列技术改造措施的落地实施，B 区收集系统的设备影响时间大幅度降低。

7月份，铭泰物流电动重卡分时用电，谷段充电总电量占比首次突破51.35%，较上月整体环比提高21.35%，且占比值每日都在以平均0.47%的速度上升，平段电阶段充电量环比降低13.1%，峰电阶段充电量环比降低1.58%，尖电阶段充电量环比降低5.86%。

跑冒滴漏现象不见了，设备运行方式优化了，设备空转率降低了……目前，设备点巡检、维护保养工作得到了强化，设备有效作业率得到了提高，这正是全体军钢人在“三我”主题活动中对标一流、锲而不舍、追求卓越、勇攀高峰的奋斗精神的真实体现。

发挥协同作用，齐心协力“掘”出效益。武安本级持续强化协同管理，实现采购、生产、销售多方联动，从市场“宝库”中掘出“真金白银”。通过采购、销售市场协同研判、资源协同平衡、资金协同调配、渠道协同共享等方式，提升市场竞争力。近期，销售部通过联动炼钢部，通过工序调整、工艺优化实现同类产品的低成本、差别化生产。在生产圆钢 Q235 方面，通过减少废钢加入、精炼改直上实现综合生产成本压降至与螺纹钢持平，直接降低冶炼成本80元/吨。随着南北价差逐步收窄，持续聚焦本地市场，加大本地市场投放力度。目前本地发货占比在85%以上，相较于去年25%的外发比例，可节约销售运费1000余万元。此外，在调坯轧材方面综合比较自产与外购钢坯成本，紧密联动采购、轧钢，1-7 月份坚持“锁量锁价、快进快出”，实现盈利增效1000万元。

转变创新思路，突出创新有效化。铸管“压力加镁”项目，通过新技术创新，纯镁加入密封的球化包铁液内，降低球化时剧烈反应程度，增加铁水和镁的接触时间，从而提高球化吸收率，降低球化镁单耗。以铸管一区为例，采用压力加镁球化方式，镁的消耗量较原直包喷镁球化方式降低了1kg/吨左右。目前该项目正在持续进行中，全面推广后，年可创经济效益1200万元左右，降本增效成绩尤为显著。

任重千钧，实干方能笃行，征途漫漫，奋斗方能致远。面临一次次大考，新兴铸管武安本级抗风险能力日渐增强，高质量发展步伐更加坚定有力。降本增效、逆风远航，正站在蓄势待发的新的起点上，全体干部职工将继续保持的奋发昂扬的斗志，心有责、胸有策、手有招，以实干、苦干、巧干，助推生产经营再上新台阶，以优异的成绩献礼党的二十大！